钢管杆镀锌技术要求

　　1、镀锌技术要求在相贯连接点需要开镀锌孔时，可在主管上开镀锌孔，单开孔的位置和开孔大小必须征得设计单位的同意；

　　2、构件热镀锌附着量和锌层的均匀性、附着量、应符合输电线路钢管杆制造技术条件的规定；

　　3、构件热喷涂锌的涂层厚度、涂层外观、结合性应符合金属和其他无机覆盖热喷涂锌、铝及其合金规定。

　　电力钢管杆的特点：

　　500KV变电站已普遍采用，220KV变电站架构虽然单方造价略高，但近几年也越来越多的被采用。

　　1、受力性能：钢管受力形式、抗拉性能好，局部稳定性及抗冲击碰撞能力根据所采用的钢材等级而逐渐提高。

　　2、施工工艺：钢管杆价格工艺简单，不受制作工艺的限制，可根据工程需要生产任意尺寸的构件，且比重小、能减少运输、起吊组装的工程量，结构连接方便、安装方便、缩短建设周期。

　　钢管杆优点是架构承载力高，耐腐蚀和耐久性良好；缺点是对于大荷载架构不经济，单方造价偏高。

　　输电线路钢管杆焊接技术要求

　　钢管杆焊接应满足以下要求：

　　1、凡适用自动埋弧焊的焊缝如钢管的纵向焊接、对接环焊缝，均应使用自动埋弧焊，其他焊接优先采用二氧化碳气体保护焊。

　　2、焊接过程中所使用焊接材料的化学成分及机械性能必须符合有关标准的规定。焊条的品种、牌号必须与被焊钢材的化学成分和机械性能相当，并具有良好的焊接工艺性能。

　　3、手工焊接的焊缝焊渣必须敲铲干净。

　　4、钢管与法兰连接的焊缝、相贯连接焊缝应按设计要求坡口，外观要求达到二级焊缝标准，肋板、钢管纵向焊缝等应按设计要求施焊。

　　5、对接焊缝的检验应按输电线路钢管杆制造技术条件规定执行。

　　6、相邻两节钢管的纵向焊缝，应错开180度。

　　7、焊缝的外形尺寸、焊接接头内部缺陷分级、局部探伤、钢管杆焊缝质量分级、钢管的纵向焊缝的焊缝有效厚度应满足输电线路钢管杆制造技术条件。

　　钢管杆试组装：

　　1、钢管杆试组装方式应采用立式或卧式组装，优先采用立式组装，如采用分段组装，必须保证塔体试组装的连接性；

　　2、试组装每一节点所连接的螺栓数量不应少于连接螺栓数总数的75%，且不少于3个；

　　3、立式组装过程中应测量断面的中心线的垂直度偏差，其偏差应不大于0.08%H（H：试组装高度）；

　　4、试组装应检查各部件的连接情况并满足施工图及输电线路钢管杆制造技术条件要求。